熱搜關(guān)鍵詞: 自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī) 自動(dòng)焊錫機(jī) 機(jī)器人集成應(yīng)用 無(wú)刷電批
順應(yīng)時(shí)代發(fā)展需要,研發(fā)的自動(dòng)化鎖螺絲機(jī)應(yīng)用于自動(dòng)化工廠,研發(fā)的智能伺服電批應(yīng)用于家電、汽車電子、筆記本、LED、玩具、3C行業(yè)、手機(jī)等行業(yè)??蛻舯榧笆澜绺鞯?,給各大工廠提供了自動(dòng)化解決方案,提升了企業(yè)形象,節(jié)省了企業(yè)的人力、財(cái)力。
A、利?開放協(xié)議與所有制造企業(yè)?產(chǎn)執(zhí)?系統(tǒng)對(duì)接整合,提供所需信息,優(yōu)化?產(chǎn)過程。
B、智能擰緊系統(tǒng)提供靈活多樣的擰緊?案,并可連接多種防錯(cuò)附件減少擰緊故障,縮短停機(jī)時(shí)間提?正常運(yùn)?時(shí)間,簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置在換產(chǎn)時(shí)節(jié)約調(diào)試時(shí)間。
C、智能擰緊系統(tǒng)完全可控,通過采?智能先進(jìn)的擰緊?案保證?質(zhì)量的擰緊結(jié)果,利?作業(yè)流程排序和指?簡(jiǎn)化擰緊過程。
D、智能擰緊系統(tǒng)可與所有機(jī)器、設(shè)備、傳感器、條碼讀取器保持有效的互聯(lián)互通,搭載協(xié)作機(jī)器?與傳感器使整個(gè)擰緊過程更完整?動(dòng)化執(zhí)?,配合協(xié)助?具,使此過程有完整的故障預(yù)防功能。
E、電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使整個(gè)擰緊過程更加直觀,簡(jiǎn)單的操作界??便??分析、了解復(fù)雜的擰緊過程,同時(shí)也對(duì)擰緊數(shù)據(jù)進(jìn)?存儲(chǔ)、?作合格率統(tǒng)計(jì),提?數(shù)據(jù)的可追溯性。
F、JF-NC系列伺服電動(dòng)螺絲?能夠根據(jù)不同的擰緊?藝要求,?由設(shè)定多種擰緊參數(shù),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的緊固。采?伺服電機(jī)顯著降低了運(yùn)?成本,同時(shí)確保穩(wěn)健的動(dòng)?性能和扭矩峰值輸出,是理想的數(shù)控?cái)Q緊裝配?藝選擇。
智能伺服電批具有哪些功能
1、可實(shí)現(xiàn)擰緊裝配過程的?由編程。在性能參數(shù)范圍內(nèi),能夠根據(jù)不同的擰緊?藝要求,?由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)?向,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的緊固。
2、?精度和全?的監(jiān)控功能,可以最?程度保證擰緊過程的可靠性。
3、采?伺服電機(jī)顯著降低了運(yùn)?成本,從?獲得?壽命使?周期,同時(shí)確保穩(wěn)健的動(dòng)?性能和扭矩蜂值輸出,是客?理想的數(shù)控?cái)Q緊裝配?藝選擇。
4、通過內(nèi)置的電流和?度傳感器可以實(shí)現(xiàn)伺服電動(dòng)螺絲?在各個(gè)擰緊過程中的精確控制,并實(shí)時(shí)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)。
5、基于伺服控制技術(shù),能確保數(shù)百萬(wàn)次擰緊裝配的扭矩精度控制在標(biāo)準(zhǔn)偏差≤3%。
6、正常?作狀態(tài)下,堅(jiān)豐伺服電動(dòng)螺絲?能夠?qū)崿F(xiàn)Cmk≥1.67(扭矩設(shè)定公差±10%),符合ISO?5393?以及6Sigm?a?原則。1.67的Cmk值意味著每百萬(wàn)顆螺絲僅有0.6次的失誤率,即合格率?達(dá)99.99994%。
7、采??刷電機(jī),配合JF-PF5015或JF-PF5030控制器,確保擰緊?藝的靈活性和過程可靠性。
8、內(nèi)置電流和?度測(cè)量可以實(shí)現(xiàn)對(duì)堅(jiān)豐伺服電動(dòng)螺絲?在各個(gè)擰緊過程中的精確控制和監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù),并確保最?精。
1、智能電批可實(shí)現(xiàn)擰緊裝配過程的自由編程。在性能參數(shù)范圍內(nèi),能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求,自由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)方向,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的緊固。
2、智能電批高精度和全面的監(jiān)控功能,可以最大程度保證擰緊過程的可靠性。
3、采用無(wú)刷伺服電機(jī)顯著降低了運(yùn)行成本,從而獲得長(zhǎng)壽命使用周期,同時(shí)確保穩(wěn)健的力性能和扭矩峰值輸出,是客戶理想的數(shù)控?cái)Q緊裝配工藝選擇。通過內(nèi)置的電流和角度傳感器可以實(shí)現(xiàn)智能電批在各個(gè)擰緊工廠中的精確控制,并實(shí)時(shí)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)。
4、智能電批基于伺服控制技術(shù),能確保數(shù)百萬(wàn)次擰緊裝配的扭矩精度控制在標(biāo)準(zhǔn)偏差≤3%.
5、正常狀態(tài)下,智能電批能夠?qū)崿F(xiàn)Cmk≥1.67(扭矩設(shè)定公差±10%),符合ISO 5393以及6Sigma原則。1.67的Cmk值意味著每百萬(wàn)顆螺絲僅有0.6次的失誤率,即合格率高達(dá)99.99994%.
6、無(wú)伺服電動(dòng)螺絲刀采用無(wú)刷電機(jī),配合SS-PF5015或SS-PF5030控制器,確保擰緊工藝的靈活性和過程可靠性。
7、內(nèi)置電流和角度測(cè)量可以實(shí)現(xiàn)對(duì)伺服電動(dòng)螺絲刀在各個(gè)擰緊過程中的精確控制和檢測(cè),實(shí)現(xiàn)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù),并確保最高精度。
【本文標(biāo)簽】 智能電批
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